衬氟阀门安装维修及保养方式

　　正确的使用和维护阀门能延长衬氟阀门的使用寿命，杜绝各类事故的发生，保障管道的正常运行。因此，在安装、维修及保养使用中必须注意一些事项。

　　1、衬氟阀门法兰盖板不能随意打开，除非已准备与管路连接，否则PTFE法兰面可能因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，如因检验需要而移动盖板，也必须待检验后速将盖板重新复位，以保护PTFE法兰面。

　　2、它与管路连接时，一般并不再单独使用垫片，但与异种材料(金属面等)法兰面相接时，应采用适当垫片，以保护PTFE法兰面。

　　3、在系统使用中，如在较高温度下发生泄漏，应首先将系统温度降至室温后，再查明原因，进行维修。

　　4、不允许在衬氟阀门上做任何高温焊接工作，以免造成衬里层的永久损害。

　　5、安装时法兰螺母应按对角线方向(对称)依次均匀旋紧，并配以适当力矩：

　　a若法兰密封面发生泄漏，并且泄漏位置螺母已锁紧，此时应放松泄漏位置螺母半圈，再将其对侧施以同样力矩再次锁紧。

　　b若上述办法仍未止漏时，应检查PTFE法兰面是否有凹凸压痕、划伤，届时可用细纱纸、布予以整平重新连接。

　　6、它应存放于干燥通风的室内，严禁堆叠放置。

　　7、经维修后的衬氟阀门在使用前要按相关标准测试合格方可安装。

　　8、手动操作时，不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。

　　9、有方向性要求的在安装时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向，并确保操作、维修方便。

　　10、长期存放的衬氟阀门其密封副应呈微启分离状态，避免密封面长期受压发生永久变形，影响密封性能和使用寿命。

衬氟阀门怎么选型使用

　　衬氟(塑)阀门并非能够适应所有腐蚀性工况，与其它阀门一样，如何选好、用好衬氟(塑)阀门，是一个专业性的工作。

　　1、温度应低于上限30%左右

　　目前常用的阀门衬里材料有合成橡胶(-10-120℃)、聚四氟乙烯PTEF(-200-180℃)、可溶性聚四氟乙烯PFA(-196-260℃)、聚全氟乙丙烯F46(-85-150℃)。

　　实际使用的介质温度根据材料、压力的不同而不同，长期使用温度通常应低于上限30%左右，否则，阀门的各部件衬里易变形，致使泄漏量大或阀门不能正常开关等故障。

　　2、不适合高压力、高压差场合

　　衬氟(塑)阀门通常不应用在高真空工况，当确需应用在高真空工况时，应采取相应措施(例如在金属阀体内腔开燕尾槽、阀板打孔等)，防止阀门内腔的衬氟、衬塑层被抽出(鼓包)、衬里层与金属层剥离，导致阀门不能正常开关。

　　同样衬氟(塑)阀门也不适合应用在高压力、高压差场合。尤其对于衬氟波纹管密封调节阀(因波纹管大多是聚四氟乙烯制作的，压力、压差过大时容易导致波纹管破裂)，大多厂家选型样本都标明公称压力为PN≤2.5MPa,这是为了保险起见。但有时候由于工况的特殊，也需要找到解决方案。

　　3、介质不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等

　　使用的介质不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等，以免阀门在开启、关闭的运行中磨损衬氟塑层或波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的，可根据工艺介质特性选择耐腐蚀的贵金属材质，例如哈氏合金、镍基合金、合金钢等硬密封阀门。

　　4、衬氟(塑)阀门的通径应该在30~85%

　　衬氟调节阀通常做成衬氟波纹管密封结构，具有抗腐蚀性好，无泄漏的优点。在选用时，应根据工艺参数计算阀门通径，正常开度应该在30~85%范围内。如阀门通径太大，会造成长期在开启度较小的情况下运行，阀门调节性能变差。尤其是在小开度情况下，不但冲刷加剧，还会使阀芯、阀杆受到介质的冲击产生振动，甚至会使阀杆断裂、波纹管变形。